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内外涂塑管是一种新型环保管材,制作工艺采用国外技术,在国外的运用已有十几年的历史,而国内只将近十年,占有率相对落后,在2010年9月26日发布的自动喷水灭火系统 标准(于2011年2月1日开始实施)中明确提出,用内外涂塑消防专用钢管替代传统镀锌钢管。标准差异:涂塑消防专用管采用GB/75135.20-2010标准普通镀锌钢管采用GB/73091-2001标准设备投资差异:内外涂塑管生产需上千万资金及技术支持,制作工艺相对复杂,并且有完善的质量保证体系,在产品质量上更有保证。镀锌钢管只需要几十万设备,几个操作工人便可以生产。工艺性能差异:内外涂塑钢管采用改性环氧树脂粉末,对钢管内外壁进行涂覆,解决了普通镀锌钢管因为埋地和输水产生的锈蚀与结垢的问题,不会发生堵塞管道及堵塞喷淋头的现象,减小流体阻力,增加流量,并且添加了阻燃剂;涂层的耐温性好,可在-30℃~150℃长期使用,大大提高了消防给水管道的使用寿命,使用年限可达70年。镀锌钢管只对基管表面进行镀锌,内壁往往达不到好的效果,长期的静水容易腐蚀生锈,容易堵塞喷淋头,发生火灾时不能起到有效的作用,容易发生危险。使用寿命8~10年。风管加工前应采用清洗液去除板材表面油污及积尘,清洗液应采用对板材表面无损害、干燥后不产生粉尘,且对人体无危害的中性清洁剂。镀锌加工厂指出,通风管道制作完毕应使用清洗液清洗,清洗后经白绸布擦拭检查达到要求后,酚醛板,应及时封口。彩色涂层钢板风管的内壁应光滑;板材加工时不得损坏涂层,被损坏的部位应涂环氧树脂。风管的咬口缝、铆接缝以及法兰翻边四角缝隙处,应按设计及洁净等级要求,采用涂密封胶或其他密封措施堵严。密封材料宜采用异丁基橡胶、氯丁橡胶、变性硅胶等为基材的材料。风管板材连接缝的密封面应设在风管壁的正压侧。镀锌加工厂指出,风管制作场所应相对封闭,制作场地宜铺设不易产生灰尘的软性材料。风管应减少纵向接缝,玻璃钢通风管道,且不得有横向接缝。风管加工连接螺栓、螺母、垫圈和铆钉应采用镀锌或其他防腐措施,不得使用抽芯铆钉。
因而此种方法很少被采用。改良森吉米:它是一种更优越的热镀锌工艺方法;它把森吉米尔法中各自独立的氧化炉和还原炉由一个截面积较小的过道连接起来,这样包括预热炉、还原炉和冷却段在内的整个退火炉构成一个有机整体。实践证明,该法具有许多优点:优质、高产、低耗、等优点已逐渐被人们所认识。热镀锌是怎样止生锈的:热镀锌具有较厚致密的纯锌层覆盖在钢铁紧固件表面上,它可以避免钢铁基体与任何腐蚀溶液的接触,保护钢铁紧固件基体免受腐蚀。在一般大气中,热镀锌锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面。它很难溶于水,故对钢铁紧固件基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后,则防腐蚀作用更理想;具有锌—铁合金合金层,结合致密,在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性;由于结合牢固,锌—铁互溶,具有很强的耐磨性;由于锌具有良好的延展性,其合金层与钢铁基体附着牢固,因此热镀锌可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型工序,不损伤镀层;钢结构件热浸锌后,相当于一次退火处理,能有效改善钢铁基体的机械性能,钢件成型焊接时的应力,有利于对钢结构件进行车削加工;热浸锌后的紧固件表面光亮美观;纯锌层是热浸锌中富有塑性的一层镀锌层,其性质基本接近于纯锌,具有良好的延展性。
我们在加工镀锌钢带的时候要是采用电镀锌工艺那么产品的加工成本就会比热镀锌工艺要低,但是生产出来的质量却没有热镀锌工艺生产出现来的产品质量要好,这两种生产工艺还是有区别的, 种加工工艺在生产时会出现的产品表面不光亮且产品的含锌量会比较低的情况,在加工的过程中会很容易就造成产品质量问题。热镀锌层形成过程热镀锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程,工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层,才使得铁与纯锌层之间很好结合,其过程可简单地叙述为:当铁工件浸入熔融的锌液时,首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体,两种金属原子之间是融合,原子之间引力比较小。因此,当锌在固熔体中达到饱和后,锌铁两种元素原子相互扩散,扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移,逐渐与铁形成合金,而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13,沉入热镀锌锅底,即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层,为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。
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