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贴标机的调整方法：1、标签的安装一定要到位，绕标时尽量绕整齐一点，歪歪斜斜的也是比较容易断标。标签安装完后用限位圈固定好位置。2、根据待贴标产品的宽度调整分瓶机构及导向机构，两分瓶之间的距离要略小于产品宽度2-4mm。而导向机构则大概宽度与产品宽度一致或略小1mm，并且通道 是对准输送线中间。3、根据产品的高度调整弹压式压顶输送，根据产品的材料进行适当调整（压紧产品）。其主要作用是保证产品运输时不易走位。若产品材质较软，切忌压力太大。压力太大瓶子容易变形，影响贴标效果。4、根据产品待贴标区域的高度调整标头的z轴方向的位置，使得标签卷拉动的 时间，剥出标签能及时附在产品待贴标区域上。调整完成后将z轴方向锁紧。5、分别调整1号、2号标头上的测标电眼。撕去即将进入测标电眼区域的一张标签，长按测标电眼上的按钮进入设定状态，在触摸屏手动界面用手动牵引拉动标签卷，使撕去标签的底纸完全通过测标电眼感应区后，再按一次测标电眼上的按钮确认完成设置。如果测标电眼采用的是光纤电眼检测，则根据标签卷上标签与底纸所取信号数字不同对放大器上的输出信号预设值进行设置。6、控制标签预剥出长度。此类双侧面贴标标签预剥离出来的长度并不统一。可根据标签大小、瓶子双侧面形状进行灵活性变通及调整。可通过移动测标电眼的位置进行调整。7、调整测物感应器，使产品经过感应器前端时有信号输出。（感应器调整根据所用种类、牌子上的说明书进行设置）
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依利达自主研发生产的SMPACK系列实时打印电线贴标机，实现了边打边贴、数据一一对应的要求，大限度的降低了人工操作的出错率，打破了传统的产线作业模式，配套数据库系统，对公司的产品数据进行实时追踪、记录、存储，使整个工厂的作业更加智能、统一；依利达自主研发生产的SMPACK系列即时打印电线贴标机，可以打印普通文本，条码，变量数据，二维码等标签，可以与系统数据连线，实现多级赋码关联，更加方便了管理；贴附位置准确、质量好、稳定性高；避免人工贴标效率低下，贴附歪斜，起泡和褶皱，贴附位置不规则等一系列问题；有效降低产品成本，提高产品标识美观度，产品竞争力。
第3类、产品的方面的原因有标签和产品两种： a.标签的问题常见有标签间距没有达标，解决办法：选择标签间距达标的进行贴标。 b.产品的问题常见有产品精度误差过大，解决办法：检查调整产品尺寸精度，保证贴标时候标签贴在产品的固定位置。全自动双侧面贴标机可适用于扁瓶、圆瓶、方瓶的单标、双面贴标，如洗发水扁瓶、润滑油扁瓶、洗手液圆瓶、油漆方瓶等等的双侧面贴标。此设备可实现两面同贴，提高生产效率，广泛应用于日化、、石化、医药等行业中。
其整机操作、运行过程：首先通过人工或连接流水线等途径放入、供给待贴标产品，通过分瓶轮的分距和导向机构的导正，输送线随后将其送入贴标区域。产品在上、下输送的带动之下，经过感应器。感应器得到信号后传递信息给到程序存储器，存储器收到信号后将会在适当位置分别输出信号控制两个标头出标并贴附在产品待贴标位置上，实现了（双侧面）贴标功能。粘贴到标签后，产品会通过覆标机构完成覆标，此时整个标签贴覆的过程就结束了，可在设备末端收集已贴完标签的产品。
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